链轮是用链条来传动的,型号单位一般是英制的。有单排、双排和多排的。适用于低速、重载和高温件下。和齿轮相比,可以用在两轴中心较远的场合。
齿轮是通过互相啮合来传动的,型号单位多为公制,用模数表示。传动的功率和速度范围较大。结构紧凑可实现较大的传动比,、使用寿命长。
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小模数齿轮加工方法,按其齿轮的轮齿加工分为两大类:有切屑加工,包括方法有:铣齿、滚齿、插齿、刨齿、剃齿、拉齿、冲齿、研齿、抛光齿、珩齿等;无切屑加工,包括方法有:冷轧齿、热轧齿、压铸和模铸等。
平面齿轮加工原理:在切齿过程中,假想有一个平面齿轮与机床摇台同轴,它随机床摇台转动而与被切齿轮作无间隙啮合,这个假想平面齿轮的轮齿表面是由机床摇台上的刃具切销刃相对于摇台运动的轨迹表面所代替的。被切齿轮在机床上安装时,应使其节锥面与假想平面齿轮的节平面相切而作纯滚动,通过展成运动而切出齿轮。
在切齿过程中,假想有一个平顶齿轮与被切齿轮作无间隙啮合,平顶齿轮齿面仍由机床摇台上刀具的切削刃所形成,被切齿轮的节锥面与假想平顶齿轮的节锥面相切并作纯滚动,通过展成运动切出齿轮。
圆柱齿轮加工工艺程的内容:一般应包括以下内容:齿轮毛坯加工、齿面加工、热处理工艺及齿面的的精加工。
在编制工艺过程中,常因齿轮结构、精度等级、生产批量和生产环境的不同,而采取各种不同的工艺方案。 编制齿轮加工工艺过程大致可以划分如下几个阶段:
1)齿轮毛坯的形成:锻件、棒料或铸件;
2)粗加工:切除较多的余量;
3)半精加工:车、滚、插齿;
4)热处理:调质、渗碳淬火、齿面高频感应加热淬火等;
5)精加工:精修基准、精加工齿形 ,一般为展成磨或成型磨;
6)有的还要喷丸 防锈处理。
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